JIT生产方式的基本思想之一，即按后工序领取的数量进行生产的基本思想，可以通过这种重庆U型车间流水线,重庆U型车间装配流水线,重庆U型车间输送线平面布置得到实现。因为在这种布置中，当加工完了的产品从出口处出来时，另一个单位的原材料也被从入口处投入，所有制品的作业是按同一生产节拍进行的。这样既实现了重庆生产线的平衡，也使生产线内待加工产品数保持恒定。而且，通过明确规定各工序可持有的标准待加工产品数，即使出现了不平衡现象，也能很快发现，有利于对各工序进行改善。在利用U型布置增减作业时，遇到的最主要的问题是，在按照生产量重新分配各作业人员的工作时，如何处理节省出来的非整数工时。例如，即使可能减少半个人的工时，因实际上不可能抽掉1人，所以在某个工序就会产生等待时间或生产线生产过剩。这种问题在生产增加的情况下也同样会发生。解决这个问题的方法是把几条重庆U型生产线作为一条统一的生产线联结起来，使原先各条生产线的非整数工时互相吸收或化零为整，以实现以整数形式增减输送线作业人员，这就是所谓联合的U型车间流水线布置